电缆的保护措施有哪些

1、加强电钳工的教育培训，制定全面精细的电器设备包机制度，尤其是电缆管理。严格电缆的高低压接线盒的操作工艺。谁制作，谁维护，应挂牌留名。严格巡回检查制度：接线防爆情况、是否有温升、悬挂是否符合要求等，都应详细检查，做好记录。 控制电缆

2、电缆短路。 

造成铠装电缆放炮故障的主要原因：①在制作电缆头时，由于三叉处绝缘受伤或绝缘处理不当、工艺不符合质量要求，经常在电缆三叉处发生短路事故。注意处理好三叉的绝缘，不允许让纤维材料从三叉处直通外部空气，从而防止由于毛细管作用让潮气进入，破坏三叉口的绝缘强度。②电缆铠装钢带裂口、铅包裂纹，由此进入潮气，使绝缘破坏而造成短路事故。主要注意事项有：电缆落地，直接受机械损伤；在搬运或敷设过程中，电缆弯曲半径过小。③铝芯电缆和铜芯电缆之间的连接头，由于压接工艺不当，接头质量不符合要求，是接头处接触电阻过大，局部升温过高，从而造成电缆短路事故。④存放时间较长的或没有使用的电缆的两个接头没有铅封，在制作电缆头时又没有将已经受潮的部分截掉，或者截掉的长度不够，从而造成短路。 

对于矿用井下橡胶电缆，造成短路故障的主要原因是机械损伤。 3、漏电接地故障。 

造成动力低压电缆一相漏电接地的原因，除机械损伤、电缆与设备的连接头毛刺与外壳连接、线头脱落接外壳、等原因外，电缆网路中的鸡爪子、羊尾巴接头是造成电缆漏电接地的常见因素。 

4、电缆短线故障。 

主要原因是斜巷运输中电缆被所拉的物件挂住拉断。这就要求队组在安排运输任务时，安全操作措施内容必须对现场工作环境进行充分说明，尤其时巷道的高低、宽度进行事前测量，对所运输的设备体积和巷道进行比对，对拐弯处的半径及轨道和巷帮距心中有数，并对轨道运输的设备捆扎牢固。 

5、电缆着火 

基本上都是由于短路故障引起。因此，防止这种故障发生的措施，首先是防止发生短路故障，其次是发生短路故障以后，应保证保护装置可靠地动作，迅速切断故障线路电源。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。