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机械密封的分类形式与泄漏点的维修

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机械密封的分类形式与泄漏点的维修

发布日期:2015-06-30 00:00 来源:http://www.saide.com 点击:

江苏赛德电气

    机械密封分为无冲洗式,外冲洗式和内冲洗式共三种形式。分别用在不同工况系统中泵类轴封作用上。由于服务人员和现场操作人员的技术水平高低不一,以及操作失误和工艺规程不严谨,很容易损坏机械密封。为了提高人员技术水平和保证机械密封正常运行,以及机械密封失效损坏货后的原因分析。特作如下规程和条例:

    一,无冲洗式机械密封:无冲洗式机械密封就是在机械密封工作状态下,没有冲洗水进入机械密封和泵腔内,只是在停泵后进行冲洗。它的优点是不稀释料浆和节约用水,同时它要求的工况条件也严格。⑴要求泵输送的料浆浓度不大于25%。⑵浆液在充满泵腔后才能转泵,并且在运行中料浆供给不得中断或减少。⑶停泵前进行不少于10分钟泵腔冲洗,并同时进行机封水冲洗,以利于机封充分冲洗干净。⑷料浆温度不得高于45度。

    二,外冲洗式机械密封:该机封在工作状态下:⑴要有0.1mpa压力的水不间断地进入机封内,对机封进行冲洗冷却。⑵要求泵输送的料浆浓度不大于25%。⑶停泵前进行不少于10分钟泵腔冲洗。⑷料浆温度不得高于85度。⑸停泵10分钟后机封机封水才能停。

   三,内冲洗式机械密封:该机封在工作状态下,要有大于泵腔压力的冲洗水进入泵腔内,所提供的冲洗水流量为0.5L/S。⑴要求泵输送的料浆浓度不大于30%。⑵停泵后进行不少于10分钟的冲洗。⑶所提供的冲洗水不可间断。⑷停泵前要进行泵腔内冲洗。⑸料浆温度不得高于85度。

   四,机械密封损坏后的原因和责任分析:机械密封在工作状态下出现漏浆就表示机械密封出现故障了,应对其进行拆检,将机械密封拆开后查看动、静环。根据机械密封动、静环摩擦面的状态进行分析:⑴动、静环没有断裂现象,摩擦面有光泽,则证明机械密封压量没有调好。清洗后重新装配即可。⑵摩擦面有很重的摩擦痕迹,动、静环没有断裂现象,而且机械密封的橡胶O形圈完好没有变形,则证明机械密封质量有问题。⑶虽然动、静环没有断裂现象,如果橡胶O形圈已变形,而且橡胶已硬化,金属件表面已变色,则是长期没有冲洗水或料浆造成的。⑷如果是无冲洗机械密封,且动、静环没有断裂,则是输送的料浆温度太高或是泵腔内长期没有冲洗干净,结垢太厚温度升高所至。再者就是料浆断流,机械密封没有了冷却条件造成的。⑸如果动、静环有裂痕或成粉碎状:一是在泵没有运转过的情况下,则是泵在装配时就已损坏。二是泵已经运转一段时间,则是冲洗水或料浆有断流现象,在机械密封温度升高以后再来料浆或冲洗水时,把机械密封动、静环激裂所至,且机械密封橡胶O形圈有变形现象,金属件表面已变色。

泵用机械密封泄漏点分析及其维修方案

一、正常运转中忽然泄漏。离心泵在运转中忽然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

    1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;

    2、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;

    3、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

    4、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

    5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;

    6、环境温度急剧变化;

    7、工况频繁变化或调整;

    8、忽然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中忽然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。

二、泵用机械密封检修中的几个误区

    1、弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。

    2、动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。

    3、静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。

    4、叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。

    5、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。

    6、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力,积累维修经验提高检修质量。

资讯来源:江苏赛德电气有限公司


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